目前我国的铝及铝合金焊丝主要型号有：纯铝焊丝HS301，铝镁焊丝HS311，铝锰焊丝HS321，铝硅焊丝HS331，而国际上通用的是采用美国标准，但如何根据母材选择脉冲MIG铝及铝合金焊丝类型，是所有脉冲MIG铝焊者需要知道的，其选用原则都是按以下几个方面来考虑的：
1）熔敷金属的裂纹敏感性。
2）焊接接头的强度。
3）焊接接头的加工性能（主要指塑性）。
4）如需焊后进行阳极化处理，要考虑处理后焊接区的颜色要求。
5）高温下接头的力学性能或耐腐蚀性能
现对常用的几种铝及铝合金焊丝的特点介绍如下：
（1）1100焊丝，纯铝焊丝，适用于工业纯铝及AL-Mn 系等合金的焊接，具有较好的焊接性、耐腐蚀性和塑性 。焊接区的强度 约为80∼110MPa。
（2）4043焊丝，是以5％的Si为标准成分的AL-Si 系合金焊丝，焊缝金属抗裂能力较强，适用于6061及其他易产生焊接热裂纹的热处理强化铝合金及铸铝的焊接；但其熔敷金属的塑性、韧性较差，而且阳极化处理后的焊缝与母材的色调不一致。其焊接区 强度约为170∼250Mpa。
（3）5554焊丝，高温（65∼200℃）用焊接结构中所使用的AL-Mg系合金，为避免应力腐蚀，含Mg量要在3％以下，该焊丝就是为此而制作的。如使用5052等母材，其焊接区强度可为180Mpa 以上。
（4）5356焊丝，是以Mg 5％为标准成分的AL-Mg系合金焊丝，适用于AL-Mg、AL-Mg-Si、AL-Zn-Mg 等合金的焊接。焊接 5083母材时，焊接区强度可达270∼310Mpa，其韧性比5183 焊丝稍差。
（5）5556焊丝，是以Mg 5％为标准成分的AL-Mg-Mn系合金焊丝，力学性能优良，特别适用于对接接头强度要求较高的焊接结构，焊接区强度约为 280∼320Mpa。
（6）5183焊丝 是以 Mg 4.5％为标准成分的AL-Mg-Mn 系合金焊丝，焊接性、力学性能、耐腐蚀性均较好。该焊丝适用于 5083 等多种铝合金的焊接，与 5556 焊丝相比，强度稍低而塑性和韧性优良。焊接区强度约为 280∼320Mpa。